目前,在礦井下的工作面已經(jīng)安裝了多臺(tái)高壓過(guò)濾站,使用的效果是顯著的。在井下高壓過(guò)濾站與泵站的高壓輸出端相連接,作為乳化液的-級(jí)過(guò)濾保護(hù)裝置與泵站串聯(lián)。經(jīng)過(guò)高壓過(guò)濾站的高精度的過(guò)濾,乳化液被輸送到工作面,通過(guò)合格的、無(wú)雜質(zhì)的乳化液的使用,可以使工作面上的用液設(shè)備正常工作,延長(zhǎng)了其密封件的使用壽命。

礦井下還沒(méi)有安裝這種高壓過(guò)濾站的時(shí)候,只是在泵站向工作面供液的管路上以及為泵站供液的管路上加兩個(gè)棒式過(guò)濾器,過(guò)濾精度低、流量小,很容易發(fā)生堵塞,造成工作面回液阻力大,液壓支架不能移動(dòng)的現(xiàn)象。工作面上的液壓支架升不起來(lái)，甚至于不能移架,組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)研究分析,歸納出了幾條結(jié)論:

( 1 )頂板的采動(dòng)壓以及超前壓力過(guò)大導(dǎo)致液壓支架的工作阻力過(guò)大,使液壓支架不能移動(dòng)。

( 2 )回液的阻過(guò)大,使液壓支架的回液不能正常的返回泵站,泵站供給液壓支架的乳化液的壓力加大,導(dǎo)致液壓支架不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

( 3 )液壓支架上閥類的密封件有串液的現(xiàn)象,不能正常的控制液壓支架。在對(duì)提出的第三個(gè)結(jié)論進(jìn)行解決時(shí)浪費(fèi)了很多的工時(shí),也耽誤了井下的生產(chǎn)。因?yàn)槿榛�液的不純凈使密封件很容易損壞,導(dǎo)致閥片串液,大量的閥片上井維修,需要工時(shí)而且效果又不好。因此我們研制了全溶性高壓過(guò)濾站,解決了上述問(wèn)題。

通過(guò)高壓過(guò)濾站的投入使用解決了這一問(wèn)題 ,閥片壞的少了,泵站向液壓支架供液的壓勵(lì)正常了,實(shí)現(xiàn)了移架的目的,保證了井下的順利生產(chǎn)。